Правильная заточка фрез - пильный диск "уводит"

[Михаил Смирнов]

Анатолий, зуб не мелковат, не горит при пилении?

[toly.kol]

при распиловки дерево не подгорает,
зуб конечно мелковат, единственный минус это точить их гораздо сложнее и дольше потому-что много их и все мелкие такие

[Михаил Смирнов]

Я, вырезал через один, вот что получилось.

На моём FET пилит хорошо. Есть правда одно но. У FET очень высокие обороты, а я взял фрезу 80*1*22 и иногда фреза начинает вибрировать, что плохо сказывается на чистоте пиления ( то есть поверхность детали получается неровная ). Во всём виновата моя жаба, взял бы фрезу толщиной 1,2 а ещё лучше 1,5 такого бы эфекта не было бы. Так что, буду делать ещё одну.

[mirzulya]

Друзья! Приезжал ко мне сегодня mixa1971, заточил фрезу, жмыхает как по маслу, proxxson и в подметки не годится, по сравнению с его заточкой.
Мишаня! Еще раз, спасибо тебе огромное.

[Михаил Смирнов]

Пожалуйста.
Если что, обращайтесь.

[Archi1]

Всем доброго времени суток! Вопрос к уважаемым форумчанам и, особенно, к Михаилу Смирнову: если перетачивать под "волчий зуб" фрезу диаметром 3 дюйма, то какой минимально- разумной толщины фрезу стоит взять? Дерево твёрдости груша-клён.

[master-nemo]

Тоньше 0,8 - 1 мм. брать не стоит! Чрезмерно тонкую на максимальных вылетах может уводить волокнами древесины и рез получается под шафэ. Экономия на толщине реза может вынудить пропускать через рейсмус, который скушает всё сэкономленное а на десерт отхрумкает и более!

[Hedgehog]

Тоньше 0,8 - 1 мм. брать не стоит!

Поддерживаю. Зависит от вылета, конечно, на 3 мм вылете я и 0.25 ставлю, а вот при 10 мм те же 0.25 ведут себя совершенно неадекватно.

[Михаил Смирнов]

3 дюйма это 75 мм. Для проксоновских цирклярок, где очень высокие обороты, толщина должна быть не менее 1,2 мм.. Для циркулярок, где обороты шпинделя порядка от двух до четырех тысяч, можно попробывать милиметровую фрезу, но я бы не стал. Сам на этом обжёгся. Для фрез диаметром 63 мм., оптимальная толщина 1мм..

[Archi1]

Благодарю за советы! Исходя из вышесказанного, буду брать 1,2.

[BALTMAN]

а у меня проблемка ! сделал циркулярочку. движок от автомобильного вентилятора охлаждения радиатора. мощности хватает .НО. выставляю к примеру уровень,чтобы отпилить рейку 3 мм толщиной и длиной 100мм . начинаю пилить , на половине пути распил начинает уходить на нет. в итоге получается рейка в начале толщиной 3 и в конце 1 мм. и такая фигня получается при любой длине реек. пила , фреза по металлу 0.5 толщина ,но с большим зубом .не закусывает ,пилит нормально легко. но выходит такой вот косяк ((( Почему? выручайте,

[MaSeVi]

начинаю пилить , на половине пути распил начинает уходить на нет. в итоге получается рейка в начале толщиной 3 и в конце 1 мм. и такая фигня получается при любой длине реек

А что говорит упор? Вы же наверняка пилите с упором?

[Михаил Смирнов]

на половине пути распил начинает уходить на нет

Параллельность упора, фрезе.

[Олег Серегин]

я у себя на кс-ке не стал полностью убирать защиту диска (сверху которая пластмаска), а срезал ее со стойки. Получился зуб за фрезой, который тоже работает направляющей

[BALTMAN]

Параллельность упора, фрезе.

А что говорит упор? Вы же наверняка пилите с упором?

упор есть. естественно пилю с ним. выставлял и парралельно фрезе, и делал зазор чуть больше и чуть меньше в разные стороны, картина такая же . даже пробовал без упора, просто на куске шпона о.7 толщиной провёл ровную линию, и пробовал по ней пропилить. сначала нормально шло но потом распил стал уходить в сторону. да забыл сказать , вылет фрезы 13 мм