Решение проблемы давно известно - фрезерование полки и установка вкладышей под разные фрезы.
Развороченная циркулярка:
[spoiler]
Основная непонятность - закрепление снятого столика циркулярки на координатном столике фрезера. Деталь с нижней стороны неровная, к тому же на ней есть здоровенный выступ для крепления защитного кожуха (того самого, который все демонтируют в первую очередь после начала работы с любой циркуляркой
). Был неслабый искус спилить этот выступ, но, поразмыслив, понял, что легче сделать под это дело деревянную подставку, она и изображена на следующем фото:В качестве материала для вкладышей решил использовать деревянные линейки, немного согнав их по толщине. Подогнанную по толщине вкладку осторожно "надевал" на работающую фрезу, операция конечно опасная, но в результате получаем практически нулевой зазор, что позволяет резать очень тонкие полоски материала.
За сим всё, пока что остальное меня устраивает. Но наверное это только пока
В станковом парке тоже имею КСку, и столкнулся с такой же проблемой как в этом блоге. Прорезь в столе под диск слишком большая и не позволяет работать с мелкими деталями. Прочитав вижу что вы эту болезнь вылечили, только вот я не совсем понял порядок действий по установке вставок, их закрепления, подгонки.
Если не составит труда то буду еще больше благодарен за более подробные инструкции и фото.
спасибо за Ваш отзыв
Вырезание вкладышай я упустил умышленно, т.к. никаких хитростей в этом процессе нет. Калибруется рейка подходящей толщины и ширины, - так чтобы очень чётко входила в паз, не выпирала над поверхностью стола и не болталась (тут стоит подгонять максимально точно). Затем она обрезается по длине и на углах делаются необходимые скругления, при этом можно не очень заморачиваться по поводу точности подгонки, в разумных пределах конечно.
Затем самый захватывающий момент ( слабонервным не читать
Да, а калиброванная планка кладётся в загашник и от неё по мере необходимости отчекрыживаются заготовки для фрез других размеров. У меня пока только три разных вкладыша, так что в ходу ещё самая первая заготовка.
Ну и если вкладыш по длине получился чуть короче чем надо, то можно не особо парясь, подклинивать его маленькими деревянными клинышками, обрезанными заподлицо с поверхностью стола. Времени на это уходит не больше, чем на закручивание винтиков в заводских экземплярах.
С вашего так сказать, продолжу допрос для максимального понимания
Наверно я упустил в первом сообщении вот что - фрезеровать стол надо в обязательном порядке? а то фрезера у меня нету, правда на работе есть цех но на проходных завода стоит дот с бронелобыми охранниками и MG-42
Еще не совсем могу себе представить как при работающей фрезе "надевается" вкладышь??? ведь если я правильно понял в процессе надевания и пропиливается минимальная щель достаточная для фрезы. Но тогда есть риск что прорезанная щель будет смещена от краев вкладыша и не позволит ему встать на место?
Спасибо!